合金五金電鍍加工中析（xī）氫過由深圳（zhèn）五金電（diàn）鍍（dù）廠講解

 深圳五金電鍍廠講解（jiě）合金五金電鍍加工（gōng）中析氫過程對鍍層的影響

朋（péng）友們都知道深圳五金電鍍（dù）廠嗎（ma）？小編（biān）來為你們詳解一下。

1.針孔或（huò）麻點
氫氣呈氣泡形式粘附在陰（yīn）極表麵上，則金屬隻能沉積在氣泡的周圍，如果氫氣泡在整個電鍍過程中一直停留在陰極表麵，則鍍層就會有空洞（dòng）或貫（guàn）通的縫隙（xì）;若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固，間（jiān）歇交（jiāo）替地逸出（chū）和（hé）粘附，那麽（me）這些部位將形成淺（qiǎn）坑或點穴，通（tōng）常稱它為針孔或（huò）麻點。 注（zhù）意隻有當析出的氫氣能（néng）粘附在陰極（jí）表麵上時，才會產生針孔或麻點（diǎn）。

2.鼓（gǔ）泡
電鍍以後，當周圍介質的溫度升高時，聚集在金屬內（nèi）的吸附氫會膨脹而使鍍層產（chǎn）生（shēng）小鼓（gǔ）泡，嚴重影響鍍層的質量。這（zhè）種現象在電鍍鋅、鎘、鉛等（děng）金（jīn）屬時尤為明顯。

3.氫脆
氫離子在陰極還原後，一部分形成氫氣逸出，一部（bù）分以原子氫的狀態滲人金屬(尤其是高（gāo）強度金屬材料)及鍍層中，使全屬及鍍層的韌性下降而變脆，這種現象（xiàng）叫做“氫脆”。氫脆通常表（biǎo）現為應力作用下（xià）的延遲斷裂現象。高強度鋼及彈性零件電鍍過程對氫脆較為敏感，鍍層金屬中以鉻的吸氫量較大，鐵族金屬次之，鋅最小。鍍後進行高溫除氫處理可（kě）消除或減小氫脆的不良影響。

但是，有一些氫脆並不表現為延（yán）遲斷裂現象，如電鍍掛具〔鋼絲、銅絲)由於經多次電鍍和酸洗退鍍，滲氫嚴重。在使用中（zhōng）經常出現一折便脆（cuì）斷的現象（xiàng）;有（yǒu）的淬火零（líng）件（內應（yīng）力大)在酸洗時便產生表麵裂紋（wén）等（děng）。對於這些零件滲氫嚴重，無需外加應力就產生裂紋的情（qíng）況，再（zài）也無法（fǎ）用高溫除氫處理來恢複其（qí）原有的材料性能。