影響電（diàn）鍍鍍層質（zhì）量的因素（sù）——鍍液的性能

 任何一種電（diàn）鍍溶液的主要成分是固定的（de）。為了使溶液的電化學性能滿足要求，各成分的含量必（bì）須保持在一定的（de）範圍內。電（diàn）鍍的金屬不（bú）同，鍍液（yè）成分（fèn）也不相同;即使是同一金（jīn）屬的電鍍，鍍液成分和含量也不盡相同。但是，大部分電（diàn）鍍溶（róng）液不外乎由下列組分構（gòu）成：析（xī）出金屬的易溶於水的鹽類，稱（chēng）為主鹽，它們可以是單鹽、絡合鹽等;能與析出的金屬離子形成絡合鹽的成分;提高鍍（dù）液導電性的鹽類;能保持溶液的值在（zài）要求範圍內的緩衝劑;有利於陽極溶解的助溶陰離子;影響金（jīn）屬離子在陰極上析出的成（chéng）分添加劑。

一般說來，選用的金屬鹽類在（zài）水溶液中（zhōng）應有較高的溶解度，以保證金屬離子（zǐ）的濃（nóng）度（dù）。陰離子盡（jìn）管不直接與電鍍（dù）金屬共沉積（jī），但（dàn）對金屬（shǔ）的沉積會產生各種（zhǒng）影響，甚至有時會改變沉積金屬的物理性能。在強酸性或強堿性鍍液中，溶液的（de）0隻值並不重要，但（dàn）在中性溶液中，保持溶液口（kǒu）隻穩定的緩衝劑必不可少。

在電鍍過（guò）程中，金屬離子在不斷（duàn）消耗，依靠（kào）陽極溶解補充金屬離子的形式被普遍應用。因此，陽極的正（zhèng）常溶解至關重要，以使溶（róng）液中的（de）金屬離子濃度處於正常範圍。一般在鍍液中添加陽極助溶劑，如氯離子等。

考察一個電鍍溶液或工藝是否滿足生產（chǎn）的需要，一（yī）般要了解一些基（jī）本的性能參（cān）數（shù）。*常用的性能參數包括電流效率、分散能力、深鍍能力等，對（duì）裝飾性要求較髙的鍍種，還要考（kǎo）慮其整平能力。在實際電鍍中的陰陽極之間，電力線的分布或（huò）者單位麵積上的電流強度是不均勻的，它直（zhí）接影響到鍍層厚度的均勻性。但由於金屬電沉積過（guò）程中的陰極極化等作用，會使鍍層（céng）的均勻性有所改善。電鍍中將在特定條件（jiàn）下，鍍液使鍍件表麵（miàn）鍍（dù）層分（fèn）布更加均勻（yún）的（de）能力稱（chēng）為鍍液的分散能力。鍍液的分散能（néng）力僅就宏觀而言，在微觀上，鍍液所具有的能（néng）使鍍層的輪廓比（bǐ）底層更平滑的能力被稱為整平能（néng）力（lì）。覆（fù）蓋（gài）能力則是（shì）指形狀複（fù）雜的零件電鍍時，鍍層覆蓋基體的程度。覆蓋能力除與鍍液自身的性能有關外，還與基體金屬的種類、鍍件的裝掛方式、鍍前處理方法等因素有關。為了提高鍍液的性能（néng），一般可以在鍍液中加人添加劑，包（bāo）括光亮劑、整平劑、去應力劑等。不同鍍種、同一鍍（dù）種的（de）不同鍍液使用的（de）添加劑有很大差異，應根據要求進行選擇。

在（zài）金屬電沉（chén）積過程中，陰（yīn）極上會（huì）有多種化學反應發生，使（shǐ）有效電沉積率降低。電鍍（dù）中（zhōng）把實際（jì）析出的金屬量與理論析出量的比稱（chēng）為陰極電流效（xiào）率。金屬在陰極（jí）上的理論析出量可以由法（fǎ）拉第定律根據使（shǐ）用的電流強度、通電時（shí）間（jiān）和被還原金屬的電化學當量（liàng）計（jì）算。

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