影響滾鍍工（gōng）藝的因素

影響滾鍍質量（liàng）的因素很多，包括設備方麵的和操作工藝條件方麵的以及鍍液本身的影（yǐng）響。認識和了解（jiě）了這些影響因素，對於使用好滾鍍技術是很有幫助的。

　░　1　滾桶眼孔徑的影響

滾鍍機的滾鍍上要鈷滿密密麻麻的（de）孔，這些孔既方便（biàn）鍍液的流動，又可以保證電流的通過，因此，孔徑的大小對於鍍液的流動（dòng）和電流的通過有著重要的影響（xiǎng）。而鍍（dù）液和（hé）電流的流（liú）動直接關係到鍍液的導電能力和鍍（dù）層的厚度，對電（diàn）鍍過程有著很重要的影（yǐng）響。

﹣①﹣孔徑（jìng）大小與電壓的關係

可以很直觀地估計到（dào），大的孔徑有（yǒu）利於電流的通（tōng）過，對於第二類導體，這時的孔徑相當於導電體的截麵，而第二類（lèi）導（dǎo）體同樣是遵守歐姆定律的，因此當孔的直徑增大時，電（diàn）解液的電阻會有所下降，槽（cáo）電壓（yā）也（yě）就會（huì）隨之下降。

﹣②﹣孔徑大小與鍍層厚度（dù）的及分散（sàn）能力的（de）關係

孔徑的大小與鍍層的厚度顯示出比較為複（fù）雜的關係，總的趨勢是隨著孔徑的增大，鍍層的厚度有所增加，但這種傾向與鍍液的（de）性（xìng）質有很大的（de）關係，仍以鍍鎳（niè）為（wéi）例，對瓦特型（xíng）鍍鎳液，當孔徑增大（dà）時，在一定範圍內鍍層厚度是增加的，但進一步增大孔徑後，鍍（dù）層厚度反而又有所下降，但鍍層的（de）分散能（néng）力增加，即鍍層的均勻性提高，計算（suàn）下來，鍍層金屬的總量仍然是線性增加的，隻是由於分散能（néng）力的提高，鍍層的局部厚度下降。

當鍍（dù）液中加有光亮劑後，鍍層厚度隨孔（kǒng）徑的增加而有所增加，但分散能（néng）力隨著孔徑的增加反而有（yǒu）所下降。同（tóng）時在小孔徑時（shí）鍍得鍍層的厚度差（chà）幅度增大。

　░　2　轉速的（de）影響

滾鍍的轉速對鍍層的厚度（dù）變化的幅度和分（fèn）散（sàn）能力（lì）都有影響。當轉數低時，鍍層厚度的變化較大，分散能力也不好，隨著（zhe）轉速的增加，厚度差減（jiǎn）少，但分散能力提高，再進一步提高轉速（sù），鍍層厚度（dù）的變化差值和分散能力都再（zài）度變差。因此，隻能通過實試取一個適當的滾鍍轉速。

鍍層厚度隨著轉速的（de）提高，在某一個速度達到最高值後就開始有所下降，最後趨於（yú）平穩，分散能力也是如此（cǐ），但過了最高值（zhí）後急劇下降。因為在高速度下，桶內（nèi）零件（jiàn）的翻動反而因（yīn）為（wéi）慣性而減少。分散能力下降。另外厚度曲線的（de）每個點的值是（shì）取樣的平（píng）均值，垂線的上下端是在這個點上的鍍層厚度的變化幅度（既****值和最小值）。

　　　░　3　裝載量的影響

滾（gǔn）鍍的（de）裝載（zǎi）量可以有三種計算方法，即（jí）鍍件的表麵積，鍍件的重量和（hé）容積。常用的（de）是鍍件的容積，並且是根據（jù）鍍件容積再換（huàn）算出這種容積下滾（gǔn）鍍（dù）的裝載量，比如（rú）50kg通，90kg桶等。而實際鍍（dù）件的（de）容積隻（zhī）允許占滾桶容積（jī）的40％。過量的或過少的裝載都會（huì）影響電鍍質量。裝載量多大時，鍍件（jiàn）滾動減少，裏（lǐ）邊的鍍件難以鍍上鍍層而（ér）出現漏鍍和鍍不全的質量問題。裝載量過少則鍍件在桶底部振動，鍍層（céng）均勻性不良。

滾鍍（dù）鍍層的厚度是由電流強度、鍍件表麵積、電鍍時（shí）間和（hé）陰極電流效率（lǜ）四者決定的，因此，如果有可能應（yīng）該了解某容積下鍍件的表麵積，以確定需要在多大電流下工作。由於滾鍍中的鍍件往往處於斷斷續續的通電狀態，無法（fǎ）確（què）定陰極電流密度，因此，實際生產中是用電鍍的槽電壓來進行控製。即通過調整電壓來保持通過（guò）鍍槽的電（diàn）流保持（chí）在一個穩定的值。

　░　4　電（diàn）流強度的影響（xiǎng）

在滾桶的裝載量（liàng）一（yī）定時（shí），隨著電流的增加，鍍層厚度（dù）的變（biàn）化幅度增大，鍍層的均勻（yún）性下降，這種傾向在（zài）鍍（dù）液中有（yǒu）添加（jiā）劑時有所（suǒ）增加。測試表（biǎo）明，滾鍍鍍（dù）層的厚度與電流強度並不是呈線性增長的趨勢，而是出現（xiàn）階段性的波動，並（bìng）且隨著電（diàn）流強度的增大而出現鍍層厚度平均值（zhí）下降的情況，盡管（guǎn）這時可以測到某些高電流強度下最厚鍍層值，但也有最低厚度值，平均（jun1）數仍然低於其（qí）他低電流強度的厚度（dù）值。因此，滾鍍一般在確定（dìng）一個電流強度後，就不再調整電流，而是視電壓（yā）變動（dòng）來調整電壓。

　░　5　鍍液（yè）成分的影響

不同的（de）電鍍液對滾鍍鍍層的厚度和分散能力有重要影響，因（yīn）而，選擇合適的滾鍍配方對滾鍍工藝是十分重要的。

進行滾鍍測試的試片是一種有一麵（miàn）為（wéi）開口的方框形角形件，將這種試片與置於試驗滾鍍槽中滾（gǔn）鍍後，對試片上（shàng）的6個不（bú）同的部位以金（jīn）相法進行厚（hòu）度測量。

值（zhí）得注意的是，任（rèn）何添加劑對（duì）滾鍍的分散能力都是不利的。沒（méi）有加任何添（tiān）加物的1＃和7＃液（yè）的分散能力最好，相當於光亮鍍鎳的6＃液分散能力（lì）最（zuì）差。這與掛鍍中添加劑的作用結果是完全不同的（de），添（tiān）加劑在掛鍍（dù）中多數（shù）有利（lì）於提高分散能力。因此，滾鍍液所用的添加劑的選取更加謹慎（shèn），且（qiě）用量不宜過多。

　░　6　滾鍍中產品形狀的影響

與掛鍍一（yī）樣（yàng），速度鍍件的形狀對電（diàn）鍍效果有（yǒu）很大影響，隻不過鍍件（jiàn）的形狀對滾鍍的影響更大。首先，有一些形狀的產品根本就不能（néng）滾鍍，比如（rú）片狀製品、細（xì）針類產品等。其次，有些形狀不太適合滾鍍時，則需要延長電鍍時（shí）間（jiān）或將易鍍產品與難鍍產品（pǐn）混（hún）裝來電鍍。這樣（yàng）可以提高難（nán）鍍製件的合格率。

易鍍的形狀是球狀、柱狀、管狀、圓形等（děng）不帶鉤、不帶彎角等產品。

在需要的（de）時候，為了讓一些（xiē）片狀鍍件能利（lì）用滾鍍加工來提高生產效率，可以用鋼珠來作導電媒介和分散片狀鍍件的陪鍍件（jiàn），這種陪鍍鋼珠可以反複使用，從而成（chéng）為滾鍍工藝中的一種特殊的工具。強磁體釹鐵硼圓片的電鍍，就用到了這種滾鍍工（gōng）藝（yì）。

但是，由於滾鍍技術的進步（bù），從鍍液（yè）、添加劑和滾桶設備改進等多方麵入手，難鍍（dù）的零件也可以進行（háng）滾鍍生產。比如5＃電池殼，現在完全可以用滾鍍進行（háng）鍍鎳或合金的電鍍生產。

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