影響深（shēn）圳電（diàn）鍍加工廠的因（yīn）素有哪（nǎ）些?深圳鍍金廠

 影響深圳電鍍加工廠的因素有哪些（xiē）?

朋友們都知道深圳電鍍加工廠嗎（ma）？深圳鍍金廠小編來為你們詳解一下。

在（zài）電鍍加工過（guò）程影響電鍍（dù）層（céng）的因（yīn）素很多，但對每（měi）一影響因素加以認真對待，從細節（jiē）入手，就會排除這些不利影（yǐng）響，甚至可以將這些影響因素轉化成有利因（yīn）素。

電鍍廠房內良好的通風是保證工作環境和零件質量的重要條件。如果通風設（shè）備（bèi）故障（zhàng），使酸霧彌漫，勢必會造成（chéng）中間（jiān）鍍層的腐（fǔ）蝕、氧化，從而引起鍍層夾帶雜質，影響電鍍（dù）件（jiàn）的（de）外觀（guān）質量、結合力及防腐性能。

電鍍（dù）廠電（diàn）鍍加工（gōng）過（guò）程會產生一些（xiē）腐蝕性氣體、加上生產用（yòng）原材料多數為酸、堿物質，腐蝕性強，生產設備長期在這（zhè）樣的工作環境運行，會不同程（chéng）度的腐蝕，不可避免地（dì）導致線路老化、軌道腐蝕、機械潤滑下降等問題，從而造成管道及槽體泄漏、傳電係統信號失靈、行車運（yùn）行錯位等故障。

當電流密度過低時，陰極極化作用較小，鍍（dù）層結（jié）晶粗大，甚至沒（méi）有鍍層。鍍（dù）液溫度的升高能擴散加快，降低濃差極化，此外，升溫（wēn）還能使離子的脫（tuō）水過程加快。攪拌可（kě）降低陰極（jí）極化，使晶（jīng）粒變粗，但可提高電流（liú）密度，從而提高生產率。鍍液中的pH值可以（yǐ）影響氫的放電（diàn）電位，堿性夾雜物的沉澱，還可以影響絡合物（wù）或水化物的組成以及添加劑的（de）吸附程度。此外攪拌還可增強整平劑的效果。

隨著電流密度的增加，陰極極化作（zuò）用隨著增加，鍍層（céng）晶粒越來越（yuè）細。離子和陰極表麵（miàn）活性增強，也降低了（le）電化學極化，導致結晶變粗。****的pH值往往要通過（guò）試驗決定。

任何電鍍廠都必須有一個能產（chǎn）生正常鍍層的電流（liú）密度範圍。鍍液（yè）中的光亮劑、整（zhěng）平劑、潤濕劑等添加劑能明顯改善鍍層組織。電流波形的影響是通過陰極電位和電（diàn）流密度的變化來影響（xiǎng）陰（yīn）極沉積過程的，它進而影響鍍層（céng）的組織結構，甚至成分，使鍍層性能和外觀發生變化。其結果會（huì）使正在生產的鍍件長時間停留在空中或（huò）某一（yī）鍍液內，造成鍍層厚度不（bú）均勻、脆性、結合力降低等問題（tí）。

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