影響深圳（zhèn）電鍍加工廠的因素有哪些（xiē）?

 影響深圳電鍍加工廠的（de）因素有哪些?

朋友們都知道深（shēn）圳電鍍加工（gōng）廠嗎？小編來（lái）為你們（men）詳解一下。

在電（diàn）鍍加工過程影響電鍍層的因素很多，但對每一影響因素加（jiā）以（yǐ）認真對待，從細節入手，就會排（pái）除這些不利影響，甚至可（kě）以（yǐ）將這些影響因素（sù）轉化成有利因素。

電鍍廠房內良好的通風是保證工（gōng）作環境和零（líng）件質量的重要條件。如果通風設備故障，使酸（suān）霧彌漫，勢必會造成中（zhōng）間鍍層（céng）的腐蝕、氧化，從而引（yǐn）起鍍層夾帶雜質，影（yǐng）響電鍍（dù）件的外觀質量、結合力（lì）及防腐性能。

電鍍（dù）廠電鍍加工過（guò）程會產生一些腐蝕性氣體、加上生產用原材料多數為酸、堿物質，腐蝕（shí）性強，生產設備長期在這樣的工作（zuò）環境運行，會不同程度的腐蝕，不可避免地導致線路老化（huà）、軌道腐蝕、機械潤滑（huá）下降（jiàng）等問題，從而造成管道及槽體泄漏、傳電係統信號失（shī）靈、行車運行錯（cuò）位等故障。

當電流密度過低時，陰極極化作（zuò）用較小，鍍層結（jié）晶粗大，甚至沒有鍍（dù）層。鍍液溫度（dù）的升高能擴散加快，降低濃差極化，此外，升溫還（hái）能使離子的脫水過程加快。攪拌可降低陰極極化，使晶粒變粗，但可（kě）提高電流密度（dù），從而提高生產率。鍍液中的pH值可以影響（xiǎng）氫的放電電位，堿性夾雜物的沉澱（diàn），還可以影響絡（luò）合（hé）物或水化物的組（zǔ）成以及添加劑的吸附程度。此外（wài）攪拌還（hái）可增強整平劑的效（xiào）果。

隨著電流密度的增加，陰極極化作用隨著增加，鍍層晶粒越來越細。離子和陰極表麵活性增強，也降低了電化學極化，導致結晶變粗。****的pH值往往要通過試驗決定。

任何電鍍廠都必須有（yǒu）一個能（néng）產生正常鍍層的電流密度範圍。鍍液中的光亮劑、整平劑、潤濕劑（jì）等（děng）添加劑能明顯改善鍍層組（zǔ）織。電流波形的（de）影響是通過陰極電（diàn）位和電（diàn）流密度的變化來影響陰極沉積過程的，它進而影響鍍層的組織結構，甚至成分，使鍍層（céng）性能和外觀發生變（biàn）化。其結（jié）果會使正在生產的鍍件長（zhǎng）時間停留在空中或某一鍍（dù）液內，造成鍍層厚度不均勻、脆性、結（jié）合力降低等問題。