鋁（lǚ）板（bǎn）電鍍（dù）工藝分析

 主要（yào）工藝流程
在機溶劑去油後化學去油→酸活化→浸鋅酸鹽（一次）→退鋅→二次浸鋅→預鍍銅→鍍（dù）銀。

主要工藝配方
酸活化
對於一般鋁零件可直接（jiē）在硝酸中活化；對含矽鋁（lǚ）零件，活化液應加入（rù）適量HF；含銅鋁（lǚ）零件應在H2SO4：HNO3為1：1配比的酸中進行活化。

浸鋅酸鹽
浸鋅是在鋁（lǚ）零件上（shàng）置換一層細（xì）致的鍍層，增加其結合力，其工藝配（pèi）方如（rú）下：
NaOH 500-550g / L
ZnO 100g / L
酒石酸（suān）鉀鈉 10-15g / L
FeCl3 2g / L
NaNO3 1g / L
溫度 45-60℃
時間 20-40s

對於一般鋁及合金零件用（yòng）此配方浸完鋅後（hòu）可直接預鍍銅；對含銅鋁合金需將靠（kào）前次浸鋅層用1：1HNO3溶液（yè）退掉，然後用下麵配方進行第二浸鋅：

NaOH 100g / L
ZnO 20g / L
酒石酸鉀鈉 20g / L
FeCl3 2g / L
NaNO3 1g / L
溫度（dù） 45-60℃
時間 20-40s

預鍍銅
CuCN 35-40g / L
NuCN 7-10g / L
酒石酸鉀鈉 30-40g / L
NaOH 15-20g / L
Dk 2-3A/dm2
溫度 30-40℃

3.注意事項（xiàng）
各（gè）項操作中必（bì）須動（dòng）作迅速，在空氣中停留時間愈短愈好。電鍍時應嚴（yán）格帶電下槽，預鍍銅時采用大電流衝擊3min。鋁（lǚ）件進入酸槽活化前，其表（biǎo）麵不要帶水，應甩幹；
工序間零件必（bì）須清洗。

鍍鋁板是指在碳素鋼板帶上鍍覆鋁（lǚ）或鋁（lǚ）合金（jīn）製成的表麵處理鋼板。鍍鋁方法有真空蒸鍍、熱鍍（dù）和電泳等多種，其中熱鍍法成（chéng）本較低，應用較廣。具有（yǒu）優異的耐大氣腐（fǔ）蝕性，是鍍鋅鋼板耐蝕性（xìng）的3～6倍。在建築工（gōng）程中用於外裝修，如幕牆工程等。
鍍鋁（lǚ）鋼板（bǎn）可廣泛用於:
汽（qì）車工（gōng）業：消聲器、排氣管、油箱、隔（gé）熱罩（zhào）、反應器（qì）部件和歧管罩等。
建築、農用礦山機械：柴油機消（xiāo）聲器和（hé）隔熱罩、剪草（cǎo）機（jī）和其它（tā）園林（lín）機械消聲器等。
家用產品：烤箱、微波爐、電飯煲、多功能煲（bāo）、慢燉（dùn）鍋、烤麵包機、電熱水器（qì）、電熱水瓶、消毒櫃、空調機、熱交換器、電曖器、燈飾等。
廚（chú）房用具：煎鍋、燒水壺、烤盤等。
戶外產品：燒烤爐、炭爐、集/排煙口、煙窗。

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