電鍍（dù）溶液分類有哪一些

 目前，國內按電鍍溶液分類，可（kě）分為四大類： 　　

1．氰化物鍍鋅（xīn）：

由於環境保護對電鍍鋅中使用氰（qíng）化物提出了嚴格限製，不斷促進減少氰化物（wù）和取代氰化物電鍍鋅（xīn）鍍液體係的發展，要求使（shǐ）用低氰(微（wēi）氰)電鍍液。采用此（cǐ）工藝電鍍後，產品（pǐn）質量好，特別是彩鍍（dù），經鈍化（huà）後色彩（cǎi）保持好。 　　

2．鋅酸鹽鍍鋅： 　　

此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩（liǎng）大派係，分別為： a) 武漢材保所的（de）”DPE”係列；b) 廣電所（suǒ）的（de）”DE”係（xì）列（liè） 。都屬於堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12。

采用此工（gōng）藝（yì），鍍層晶格結構為柱（zhù）狀，耐腐蝕性好，適合彩色（sè）鍍鋅。注意：產品（pǐn）出（chū）槽（cáo）後—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸) —>水洗—>鈍（dùn）化—>水洗—>水洗—>燙幹—>烘幹—>老化處理(烘箱內80~90oC。
3．氯化物鍍鋅 　　

此工（gōng）藝在（zài）電鍍行業應（yīng）用比較廣泛，所占（zhàn）比（bǐ）例高達40%。鈍化後(蘭白)可以鋅代鉻(與（yǔ）鍍鉻相媲美)，特別是在（zài）外加水溶性清漆後，外行（háng）人（rén）是很難辯（biàn）認出是（shì）鍍鋅還是鍍鉻的.此工藝適合於白色鈍化(蘭白，銀白)。 　　

4．硫酸鹽鍍鋅 　　

此工藝適合於連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成（chéng）本（běn）低廉,電鍍的具體工（gōng）藝流程　　

電鍍：是（shì）指金屬在電解過程中利用電（diàn）子流的作用（yòng）下，使鍍液中金屬陽離子還原成金屬單質而沉積在陰極鍍件表麵的過程。 　　

鍍料：銅，錫，錫銅合金、鋅、鉻，還有用於PCB上大（dà）電流（liú）觸點的鍍金和鍍銀。 　　

電鍍前需進行前處理，流程包括：酸脫，水洗，熱脫，澎潤，活化，粗化，回收，後移，中和，表調，預浸，敏化，加速，等等。
還有後處（chù）理：陽電解，陰電解，水洗，中和，酸銅等等　　電鍍鎳（niè）的工藝（yì）流程為：①清洗金（jīn）屬化瓷件；②稀鹽酸浸泡；③衝淨；④浸入鍍液；⑤調節電流進（jìn）行（háng）電鍍； ⑥自鍍液中取出；⑦衝淨；⑧去離子水煮；⑨烘幹。

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