五金電鍍加工脫水劑是（shì）專門針對電鍍（dù）後處理水跡及（jí）汙點的表麵處理劑（jì），能在工件（jiàn）表麵形（xíng）成一層（céng）去水膜，能有力效地去除水跡和汙跡的吸附。其搭配（pèi）純水後（hòu）水洗，可避免因水質（zhì）汙染電鍍層表麵而造成的（de）變色或顆粒。使用簡單、操作方便、用（yòng）理少、消耗低、可（kě）被（bèi）細菌分解是電鍍後脫水處（chù）理的理想原料鍍鎳（niè）助焊錫脫水（shuǐ）劑，能脫除鍍件或金屬工作（zuò）表麵的水份而（ér）完全不留水漬（zì）。對不適合施行高溫幹燥的工件，如（rú）塑膠電鍍的鍍件，化（huà）學鍍鎳助焊錫脫水劑（jì），可獲得理（lǐ）想的幹燥效果，對於一般電鍍，使（shǐ）用脫水劑，可縮短幹燥時間，節省成本。

    一（yī）、特點：

    1.加速鍍件或金屬工件表麵水份的蒸發。

    2.防（fáng）止水漬殘留於（yú）金屬表麵。

    3.不會影響（xiǎng）鍍件表麵光澤度。

    4.可大（dà）為縮短幹燥時間，甚至（zhì）免除（chú）幹燥的工序。

    5.使用簡單容易，無需特別（bié）設備。

    6.為（wéi）低濃度水溶液，使用非常經濟。

    二（èr）、用途：

    1.電子配件（jiàn）化學鍍鎳助焊錫脫水（shuǐ）。

    2.塑膠（jiāo）電鍍件之脫水。

    3.銅、鎳、鉻、青銅和鍍（dù）鋅件之脫水。

    4.重水漬工件脫水（shuǐ）。

    5.金屬工件之脫水（shuǐ）。

    三（sān）、配置方法：

    脫水劑20-30ml/L****25ml/L

    浸泡溫度50-60℃****55℃

    浸泡時間15-30s****25s

    幹燥自幹或烘幹****烘幹

    四、工藝流程：

    化學鍍鎳水洗水洗DSE-4脫（tuō）水水洗水洗60-70℃純水洗幹燥

    五（wǔ）、溶液維持：

    1.化學鍍（dù）鎳脫水劑PH值，應維持在8-10之間。

    2.鍍鉻後的工件進行脫水處理（lǐ），會使溶液PH值（zhí）下降（jiàng），加（jiā）入氫氧化鈉可（kě）使（shǐ）PH值回升。

    3.青銅或堿（jiǎn）性鋅電鍍後進行脫水（shuǐ）處理，會使PH值上升，可加入磷酸調節。

    4.經長時間之操作（zuò）後，溶液會因受汙染而使用能力減退，在此情況（kuàng）下（xià），應更換。

    六、注意：

    經脫水處理後，若仍有（yǒu）水份遺留在孔穴或中空的鍍件內，隻需以（yǐ）壓縮空氣或蒸氣（qì）噴吹，即可將水（shuǐ）份吹（chuī）走。

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